摩擦襯墊的制造工藝流程

原材料選擇

摩擦襯墊的制作首先要考慮其材料的選擇。根據(jù)襯墊的用途，制作襯墊的材料應(yīng)具備兩個主要特點(diǎn)：一是摩擦性能要好，即與鋼絲繩對偶的摩擦系數(shù)要高而穩(wěn)定；二是不能損傷鋼絲繩，即襯墊的硬度應(yīng)低于鋼絲繩。早期使用的襯墊材料大多為天然材料，如木材、皮革、橡膠以及鋁合金等。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，人們逐漸開始使用人工合成材料，如聚氯乙烯、聚氨酯橡膠以及樹脂類材料等。國內(nèi)使用較多的樹脂類襯墊就是非熱熔型材料，其摩擦性能優(yōu)異。

配方技術(shù)

摩擦襯墊的配方技術(shù)也是制造過程中重要的一環(huán)。例如，一種不含銅的摩擦襯片配方技術(shù)，包括9至15份的丁晴改性樹脂粘合劑；4至9份的增強(qiáng)劑，包括芳綸纖維和/或纖維素纖維；28至53份的增磨劑，包括鈦酸鉀、摩擦粉、礦物纖維和/或精細(xì)橡膠粉；11至30份的潤滑劑，包括合成石墨、云母和/或三硫化二銻；10至20份的填料，包括沉淀硫酸鋇或長石粉。

生產(chǎn)制作工藝流程

1. 車削工藝：摩擦襯墊的車削工藝流程包括將刀架底座放置在滾筒前側(cè)的固定位置，以擋繩板為基準(zhǔn)，用鋼板尺等工具測量兩側(cè)擋繩板到刀架底座燕尾槽之間距離，根據(jù)測量的距離調(diào)整底座，保證其與滾筒中心線保持平行。將四個角的螺栓固定牢靠。

2. 安裝流程：摩擦襯墊的安裝流程包括與滾筒壓塊上用螺栓相匹配快速卸載扳手（電動或氣動）；錘，將粘合在滾筒壁上的襯墊取下；氣割所需工具（防止安裝時螺栓銹死）；新螺栓（全部更換或者拆卸過程中部分損壞需替換）。在準(zhǔn)備切割襯墊用鋸床或手工具以及夾具。將滾筒轉(zhuǎn)到一個位置，將出繩側(cè)的壓塊去除，更換新襯墊，然后再將壓塊安裝固定。轉(zhuǎn)動滾筒1/3后，更換此處襯墊，同樣方式跟換所有襯墊。

3. 施工前準(zhǔn)備：施工前需要組織所有施工人員學(xué)習(xí)并貫徹本措施；備齊工器具，并檢查其是否完好；備齊摩擦襯墊及有可能損壞的螺栓。將天輪襯墊運(yùn)至天輪平臺適當(dāng)位置處。電工事先在天輪平臺安裝燈具和電話以利于施工。機(jī)工事先接好壓風(fēng)管路以備施工用。將新、舊繩從繩槽內(nèi)拉出放到天輪主軸上。拆掉堵板螺栓，卸去堵板。利用拆特制風(fēng)鎬除堵板下的副天輪襯墊。從下至上再依次拆除剩下的天輪襯墊。然后安裝新的摩擦襯墊，但必須留出一副襯墊位置，以便安裝以后的襯墊。人工盤動絞車到適當(dāng)位置，直至全部更換完畢。安裝堵板，將天輪主軸上的新、舊繩放入繩槽，新繩入槽舊繩放在新繩側(cè)上。

結(jié)論

以上是根據(jù)搜索結(jié)果整理的摩擦襯墊的制造工藝流程。需要注意的是，搜索結(jié)果中并沒有提供完整的工藝流程，因此這里只列舉了部分關(guān)鍵步驟。在實(shí)際生產(chǎn)中，每個步驟都需要嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程來進(jìn)行，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。